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母液滾筒刮板干燥機
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回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機應(yīng)用范圍:1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫。2、對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥,如: HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。3、要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物米斗。
耙式干燥機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大熱效率高。設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理:1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被工燥物料。2、在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干的目的。3、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
空心槳葉干燥機的殼體為Q型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證理想的傳熱效果。
母液滾筒刮板干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%。
LG系列干法制粒機工藝流程:粉未物料經(jīng)配料混合后,由頂部加料口加入料倉內(nèi),由輸送機構(gòu)將混合好的粉未物料輸送至擠壓裝置,經(jīng)兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片,然后通過兩級整粒系統(tǒng)制成要求大小的顆粒,完成制粒過程。
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